一种精密的黄金材料激光切割机的制作方法

时间: 2024-04-20 14:28:51 |   作者: 安博官网app

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  1.本实用新型涉及一种精密的黄金材料激光切割机，属于金属板材切割装置技术领域。

  2.激光照射到黄金表面的过程可以看作是能量的转移过程，只有一小部分会被黄金吸收，另一部分的光发生反射、散射等现象，损失一大部分能量，所以就很想要用激光在黄金表面切割，必须选取合适的激光源。

  3.传统的黄金板材加工方式为接触式加工，要求工作人员一定达到一定的熟练程度，才能避免在工艺流程中造成产品浪费，另外，工艺流程中是将黄金板材进行锻压，取下制作产品所需的型材，工作人员根据模具来加工生产产品的雏形，也就是半成品或配件，有了雏形，则工作人员进行整形，让黄金饰品的形状更接近成品的模样，这样一来，完成一件成品的工作步骤增多，工件完成时间变慢，没办法实现快速加工。

  4.本实用新型所要解决的技术问题就在于：提供一种精密的黄金材料激光切割机，它解决了现存技术中黄金板材的切割效率和产品合格率低的问题。

  6.一种精密的黄金材料激光切割机，包括激光器和机柜，所述激光器上设置有x轴滑移装置、y轴滑移装置和z轴升降装置，机柜上还设置有保护罩，激光器的正下方设置有定位夹具；

  7.所述定位夹具包括金粉收集框和两端的夹板，金粉收集框的底端设置有承托架，夹板可拆卸设置在承托架上。

  8.作为优选实例，所述x轴滑移装置包含x轴滑轨、x轴滑板和第一驱动电机，第一驱动电机驱动x轴滑板滑移，y轴滑移装置包含y轴滑轨、y轴滑板和第二驱动电机，y轴滑轨设置在x轴滑板上，第二驱动电机驱动y轴滑板滑移，z轴升降装置包含第三驱动电机、升降立柱、升降板和连接板，连接板的一端设置在y轴滑板上，第三驱动电机驱动升降板上下滑移。

  10.作为优选实例，所述夹板包括夹持端和安装端，安装端与承托架螺纹连接。

  11.作为优选实例，所述安装端上设置有螺钉，螺钉包括头部，头部设置有防滑纹。

  15.1、本实用新型中，黄金板材采取了激光切割，将激光束聚焦成很小的光斑，使焦点处达到很高的单位体积内的包含的能量，照射到黄金表面被加热至气化，蒸发形成匙孔，随着光束对材料的移动，使用气体吹落融化的黄金，孔洞连续形成很窄的切缝，激光切割属于非接触式加工，不

  会损伤黄金板材表面，光斑单位体积内的包含的能量大，作用时间短，热影响区小，光斑的最小直径能控制在0.05mm以内，切割精度高，黄金板材表面光洁度较好，切割后一般无需后道工序处理，很适合精密加工，且切割惯性小，能够达到很快的加工速度。

  16.2、激光照射在黄金板材上，能够最终靠调节激光头，进行x/y/z三个方向的调整，以便激光在黄金板材上切割出不同的花纹图案。

  17.3、激光器采用光纤激光发生器，光电转化效率高，节能环保，对于小批量生产也可以极大地降低成本。

  18.4、夹板上设置螺钉，螺钉的头部设置有防滑纹，增大人手与螺钉头部的摩擦系数，能轻松实现快速安装和取下夹板的目的，提升工作效率。

  19.5、保护罩上设置有安全门，能够最终靠安全门应急制动激光器，避免机器发生故障导致的损失。

  20.6、金粉收集框可以有效收集切割黄金板材产生的金粉，实现环保无污染的加工。

  21.7、金粉收集框上设置的防护门，能够最终靠打开防护门，更便利地清理出金粉收集框内的金粉。

  26.图中：1、激光器；2、机柜；3、x轴滑移装置；31、x轴滑轨；32、x轴滑板；33、第一驱动电机；4、y轴滑移装置；41、y轴滑轨；42、y轴滑板；43、第二驱动电机；5、z轴升降装置；51、第三驱动电机；52、升降立柱；53、升降板；54、连接板；6、保护罩；61、安全门；7、定位夹具；71、金粉收集框；72、夹板；721、夹持端；722、安装端；73、承托架；74、防护门；8、螺钉；81、防滑纹。

  27.为了对本实用新型的技术方法、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

  28.如图1-图4所示，一种精密的黄金材料激光切割机，包括激光器1和机柜2，激光器1为3000w的光纤激光发生器，波长为1064nm。激光的光斑最小直径能控制在0.05mm以内，实现精密化加工。

  29.可以通过调节激光器1的输出功率来控制切割速度，激光器1的输出功率越大，切割速度越慢，切割深度就越大，反之，则速度越快，深度越浅。

  30.激光器1上设置有x轴滑移装置3、y轴滑移装置4和z轴升降装置5，机柜2上还设置有保护罩6，保护罩6上铰接有安全门61。

  31.x轴滑移装置3包括x轴滑轨31、x轴滑板32和第一驱动电机33，第一驱动电机33驱动x轴滑板32沿着x轴滑轨31滑移。y轴滑移装置4包括y轴滑轨41、y轴滑板42和第二驱动电机43，y轴滑轨41焊接在x轴滑板32上，第二驱动电机43驱动y轴滑板42沿着y轴滑轨41滑移。

  z轴升降装置5包括第三驱动电机51、升降立柱52、升降板53和连接板54，升降板53滑移连接在升降立柱52上，升降立柱52垂直焊接在连接板54的一端，连接板54的另一端焊接在y轴滑板42上，第三驱动电机51驱动升降板53沿着升降立柱52的高度方向升降，激光器1设置在升降板53上。

  32.x轴滑轨31、y轴滑轨41和升降立柱52内均设置有滚珠丝杆，第一电机、第二电机和第三电机分别与各自的滚珠丝杆连接，从而驱动滚珠丝杆带动x轴滑板32、y轴滑板42和升降板53移动。升降板53上下移动带动激光器1实现z轴方向的移动，y轴滑板42移动带动z轴升降装置5和激光器1实现y轴方向的移动，x轴滑板32移动带动y轴滑移装置4、z轴升降装置5以及激光器1实现x轴方向的滑移。

  33.滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线的正下方设置有定位夹具7，定位夹具7包括焊接在机柜2表面的金粉收集框71和设置在金粉收集框71两端的夹板72。金粉收集框71的底端设置有承托架73，金粉收集框71上设置有防护门74。

  35.夹板72包括一体成型设置的夹持端721和安装端722，安装端722上设置有通孔和螺钉8，承托架73上开设有与通孔对应的螺纹孔，安装端722与承托架73螺纹连接。螺钉8包括头部，头部设置有防滑纹81。

  36.工作原理：将螺钉8拧下，两端的夹板72从承托架73上取下，再将待加工的黄金板材两端放置在承托架73上，将夹板72的夹持端721盖设在位于承托架73的黄金板材上，再将螺钉8穿过安装端722的通孔后与承托架73上的螺纹孔螺纹连接，从而将黄金板材固定在承托架73上；

  37.启动第一驱动电机33、第二驱动电机43和第三驱动电机51，对激光器1进行x、y和z轴三个方向的调整，待调整好激光器1的各项参数以及切割位置后，高精度的激光器1对黄金板材进行x和y两个方向的切割，激光器1聚焦成最小的光斑状态，照射到黄金板材的表面，构成最终的图像和文字，黄金板材在底部的定位夹具7作用下，实现精确定位切割和收集金粉的目的。

  38.以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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